秦家求购新式纺纱机和新式织布机的事情，汉天机械厂那边没敢擅自决定，而是很快就报告到了工业部上头。
毕竟汉天机械厂还是属于比较特殊的工厂，这个厂子从一开始的任务就是为了汉天兵工厂以及其他众多工业部所属的工厂进行配套研发并生产各类机械设备的，其虽然也有各类民用产品对外销售，但都是一些普通民用产品，并不包括各类机械设备。
而各类机械设备，对于大楚帝国而言也是非常重要的，某种程度上来说大楚帝国之所以能够搞出来这么多的先进枪炮，就连盔甲这些传统武器的产量也不是普通手工作坊所能相提并论的。
而这些，都是依赖这些机械设备！
大量的机械设备，乃是大楚帝国国防实力的根基，正是因为有了数量庞大，并且领先于当代水平的机械设备，大楚帝国才能够在中高端工匠数量有限的情况下，还能够做到大规模的生产各类枪炮以及冷兵器盔甲等武器装备。
因为采用机械生产的话，很多工序并不需要熟练工匠们手动操作，而是可以用熟练工人操作机械进行生产。
这一点，在重复性同时又对技术有一定要求的工序体现的非常明显。
比如如今大楚帝国里的盔甲生产，其盔甲其实和明军、东掳的铁甲也没什么区别，都是很典型的布面甲。
而这种布面甲说白了就是三文治……外层的是普通的布面或棉甲，中间的是铁片，里面的是棉甲。
嗯，这个棉甲你也可以直接理解为更厚更紧密的棉布。
简单来说就是两层布抱着一层铁。
这里头，布面也好，棉甲也好，都没啥技术难度。
但是中间的这一层铁就不是那么好搞的。
兴许你会说，这不就是加了个铁片嘛，但说起来简单，实际上做起来并不容易，尤其是想要大规模量产的话更不容易。
这里头还涉及到一个普通人很容易忽略的问题，那就是如何把这些铁片给固定住。
不管是日常运动不脱落，还要在作战的时候挨了敌人一箭或一刀后铁片依旧不脱落。
仅仅是这一点，就涉及到了一个让古代工匠们很为难的工序：钻孔！
给一枚反复锻打后的硬度接近低碳钢水准，厚度普遍Yui两三毫米厚，部分更是达到四五毫米厚的铁片进行钻孔，这可不是什么容易的事，哪怕是放在后世如果你没专业的工具，想要把一个铁片钻个孔出来都不是那么容易的事。
而钻孔之前，你还得把铁片进行磨边去毛刺，然后还有最重要的铁片成型！
毕竟你要把铁片加工成固定尺寸的铁片才能进行下一步的加工。
固定尺寸不是难事，难的是加工成型后的铁片还需要拥有良好的性能，不能太脆也不能太软，最好是能够搞成低碳钢的那种。
同时大楚帝国目前还无法大规模稳定的直接练出钢来……炉温达不到没办法直接练钢。
大楚帝国现在生产钢材，还是依靠传统的炒钢的方式，成本高，质量不稳定，产量还低……有限的钢材量那都是用在内部生产，尤其是用来打造各种机械的钢制零部件的，别说盔甲了，连枪炮什么的都舍不得用这些价格昂贵，产量还只有那么一点点的钢料。
所以大楚帝国这边的盔甲上的铁片，只是普通的铁而已。
当然了，就算是铁快也不能直接用啊，好歹得把铁块打成铁片啊。
什么，你说直接浇灌成铁片，来个一次性成型……以现在大楚帝国的技术，你敢这么做，这个铁片就敢连半石弓的箭都挡不住，分分钟爆裂给你看。
这个铁片得先经过锻打成型，然后才能进行下一步的切割、磨边、转孔等工序。
而这个锻打工作，就是铁片成型过程里最主要的工作了，纯手工打造的话极为耗时，同时质量难以保证统一。
但是大楚帝国这边呢，是直接利用水动力锻打机进行锻打的，机器驱动的大铁锤，随便敲两下也就差不多了。
而后续的切割磨边去毛刺以及转孔同样是大规模采用机械设备，咋一看似乎就会觉得这玩意没什么难度：
一块烧红的铁块在机器大锤子下，两三下就变成了铁片，然后在同样是机械的磨机下进行去毛刺打磨，紧接着就被送到了钻孔机那边，工人随便操作两下就打好孔了……
如此，一片盔甲所用的铁片也就完成了三道最主要的工序，后续就是刷漆防锈，再用铆钉和前后两层的布面进行固定连接。
因为有铆钉的缘故，所以这种盔甲，如果外层不额外再添加一道没啥用，纯装饰的布面，那么直接看过去就能看到密密麻麻的泡钉。
这些泡钉，实际上是固定内层的铁片的。
当然了，后世东掳马放南山，再加上火器持续发展，盔甲越来越没啥用后，东掳逐渐就把布面甲里的铁片去去掉了，只象征性的保留个护心镜，或者干脆连护心镜也不要了……
但是，这泡钉却是给保留了下来，变成了纯装饰用的泡钉……
盔甲所用铁片生产里的‘锻打铁片、给铁片打磨去毛刺、给铁片转孔’这三道工序乃是盔甲生产里耗时最多，对工匠要求也是最高的工序，同时成本也是最高的三道工序。
就是因为这些铁片生产困难，因此古代盔甲里的鱼鳞甲，扎甲或布面甲这种由众多小铁片的组合起来的盔甲，往往都非常昂贵。
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